精梳工藝技術路線創新

精梳工藝技術路線創新 近年來，精梳紡的應用范圍正在逐漸擴大和進展，它不僅由傳統環錠紡領域擴展至新型紡紗轉杯紡領域，而且還擴大應用于新型紡紗的渦流紡紗領域；在纖維和品種上，不僅適紡細號紗和特細號紗，而且還能用于生產粗號紗和半精梳紗；不僅紡純棉精梳紗，而且還擴大至滌棉混紡化纖織物精梳紗；不僅能紡制不同纖維紡的純紡精梳紗，而且還適用于各種混紡化纖織物精梳紗；它不但適用于紡各種天然纖維，而且還能紡制新一代纖維素纖維的精梳紗?？傊?，由于國內外市場對成紗質量、品種及經濟性的要求在不斷提高，精梳工程在布料工業的地位比過去更顯重要。精梳紡的創新和進展，對推動我國棉花紡織織事業的開拓，非常是提高企業的經濟效益和科技進展意義深遠。此講著重介紹精梳機應用領域的擴展示例(轉杯紡精梳紗和渦流紡精梳紗)及工藝技術路線創新示例(滌棉混紡化纖織物精梳紗和雙精梳紗)，供同行參考。 　 1 精梳機應用領域的擴展 　　1．1轉杯紡精梳紗 　　目前引進的先進轉杯紡設備好的精梳紗可紡13．1 tex；國內設備一般可紡精梳紗18．2 tex～36．4 tex。故在配棉等級和纖維長度上要比環錠精梳紗可稍差一些。 　　 采納精梳轉杯紗的主要優點： 　　(1)可降低棉條中含雜率的50％～80％; 　　(2)可使斷頭率下降，使用此精梳條如紡22tex紗，千頭時斷頭率可保持在40根左右，停臺率低，接頭次數少，設備效率高； 　　(3)紡紗線強力比普梳轉杯紗提高10％； 　　(4)紡紗線條干均勻度改善，可減少棉結30％～50％，粗、細節也相應減少； 　　(5)飛花可減少50％，對針織物深整理和織前打算、織造整理均極有利； 　　(6)對織物質量的提高有利，頂破強力可提高5％～10％，織物強力可提高5％～10％，撕扯強力可提高10％～20％，織物疵點可減少，且織物手感柔軟，對漂白、上色、印花均極有利。 　　其應用原則和工藝要點： 　　(1)從轉杯紡精梳紗和轉杯紡普梳紗的配棉和實際質量對比可知，用低級棉經過精梳也可紡出優質紗(如表1所示)。 　　從表1可以看出：完管紡精梳的配棉比普梳要差，原棉等級低，纖維長度短，但其結果在單紗強力、條干均勻度和千米粗節、細節和棉結等項，精梳均優于普梳，由此可知，用低級原棉開發精梳轉杯紗是有質量保證的，是可取的。 　　(2)不同落棉率時，精梳轉杯紗的質量會有差異(對比情況如表2所示)。 　　從表2可以看出：在保證成紗質量和降低原材料成本的前提下，精梳落梳率在稍偏低把握的情況下，對質量的影響并非很大，一般情況下還是可行的。 　　目前我國轉杯紡約占3000萬錠之2％，今后要進展到120萬頭～150萬頭，由于生產范圍廣，好的設備可紡13．1 tex精梳紗，并且在原材料的選擇上，可以略低些，故今后的前途和效益還是很可觀的，現有設備的潛力還是很大的。 　　1．2渦流紡精梳紗 　　2002年在北京國際紡機展上，已經看到日本村田公司所研制的超高速渦流紡紗機MAG(Mu-RATEC AIR-GENERATIONS)，它高可紡14．5tex的精梳紗。該機型的技術特征是：通過壓縮空氣吹走12 mm以下的短纖維，將需要的纖維用以紡紗。即它利用空氣的作用，發揮和精梳相同的效果，提高纖維密度，增強紡紗線強度和均勻度。還可抑制棉纖維屑的發生量，減少棉結等疵點產生，對成紗的質量和作業環境均帶來優越的條件。 　　其產品既可紡100％的棉精梳紗，還可紡以下產品：100％Tencel產品(1．3 dtex，纖維長度38mm)；Lyocell和Modal混紡化纖織物產品(1．3 dtex，纖維長度38 mm)；50％精梳棉和50％ Modal混紡化纖織物產品等。經過機織和針織物，可制成工作裝和床上用品等。其主要優點：外觀完潔；有優越的吸汗速干透氣性；有優越的抗起球性和耐磨性；清洗穿用不變形且著色鮮艷，尤適合于休閑服使用。 　 2精梳工藝技術路線創新 　　2．1滌棉混紡化纖織物精梳紗流程創新 　　此種紡紗原傳統工藝有兩種：一種為并條機混和，一種為清棉間混和。 　　目前新滌棉混紡化纖織物工藝流程為： 　　滌綸、原棉：開清棉-梳棉-精梳打算-精梳-并條-粗紗-細紗 　　此工藝將滌綸和原棉在開清棉工序進行混和，做成滌棉混和的梳棉條，經精梳打算后將滌棉纖維同時喂入精梳機進行精梳整理。 其主要優點有： 　　(1)能更均勻將滌纖維和棉纖維進行混和； 　　(2)能改善牽伸過程中的牽伸性能； 　　(3)減少了精梳后并合道數； 　　(4)能提高紡紗線質量，減少成紗紗疵； 　　(5)有利于針織物和機織的后整理。 　　其應用原則和工藝要點： 　　(1)小卷重量以55 g／m為宜； 　　(2)精梳速度把握在180鉗次／min； 　　(3)精梳落棉率操縱在10％～15％； 　　(4)相關工藝如定時定位等也作相應調整。 　　2．2 雙精梳紗工藝 　　近年來我國已成功地紡制出1．9 tex超極細精梳紗，這對我國的精梳紡在較高領域的實現意義重大。 　　紡制1．9 tex超極細精梳紗，采納70 mm以上長度的長絨棉。精梳打算工藝采納條卷-并卷流程，牽伸倍數和羅拉隔距均應放大。其工藝順序為：條卷-并卷-次精梳-條卷-第二次精梳。因為目前先進的精梳機，其適應長纖維為51mm，落棉率高為25％，而雙精梳需要的纖維長度在70 mm及以上，且落棉率要求把握在30％左右，故要分兩次精梳來實現，即次精梳落棉率可把握在20％左右，第二次精梳落棉率則可把握在10％左右。其它次打算工藝經條卷-并卷后，在第二次打算工藝時只做成小卷即可，且不需要牽伸，即送條成卷。在精梳機的使用中，也要將牽伸倍數和羅拉隔距放大，給棉長度改小，速度以中速為宜或降低些，金屬鋸齒整體錫林可采納五分割式112°，頂梳針密度也應加密。 AANHGMKJLOI87