應用1
-
影響線切割效果重要因素之優秀的線切割乳化膏
線切割加工是一項講究精度與效率的工作。在這個工業蓬勃發展的大時代，線切割業主講究的是如何將線切割加工真正做到“多快好省”。今天呢，蘇州孚潤美潤滑油線切割乳化膏小編就為大家講講那影響線切割效果的重要因素——優秀的線切割乳化膏。蘇州孚潤美潤滑油線切割乳化膏基于水基線切割液的研發，研發生產過程中采用了水溶性物質進行配制，不含礦物油與亞硝酸鹽，因此，在使用速必得線切割乳化膏的過程中不會產生油霧油漬，也不會對人體產生危害，工作環境好，污水排放達到國家二級排放標準。第二大主要方面，速必得線切割乳化膏能夠適應各種材...
-
乳化液的正確使用方法
乳化液的正確使用方法首先應根據拉絲工藝的不同要求選擇合適的拉絲油，每種辟號的產品其配方設計特點都不同。在平衡綜合特性的前提下，對某方面特性會有所側重選擇的原則一般考慮工藝和油品兩方面，即工藝上考慮：拉絲機型、供液系統、線種類、線徑、表面狀況要求；油品特性上考慮：潤滑性、抗氧性、清潔性、使用濃度、壽命、乳化穩定性、使用成本等。 由于乳化液是一種所謂的“不穩定體系”，掌握乳化液的正確使用方法很重要。使用中特別注意以下幾個方面：（１）系統清洗：拉絲機及其集中供液系統的凈化完全可以通過使用適當的清洗劑來實...
-
乳化切削液配比率大、使用壽命長
乳化切削液配比率大、使用壽命長您知道乳化切削液使用壽命嗎，配比率呢？ 配比率大、使用壽命長、切割表面均勻、換向條紋較淺；與普通線切割乳化油相比效率提高10％，表面質量改善半級。切割完畢工件易取下，易清洗。適合加工0——300mm厚度的模具鋼。鉬絲.乳化油.乳化皂.導輪.導輪組件.軸承.導電塊.同步帶.同步帶鋁輪.步進電機.絲筒電機.絲筒.運絲絲桿.銅螺母(絲桿可定做).大量回收廢鉬絲。細孔放電配件：銅管.導咀.專用水泵.旋轉頭組件.電機.精密夾頭.過濾芯.銅螺母.止水圈.子母圈.其它:慢走絲耗材及配件...
-
切削液廠家水溶性切削液十大優點
切削液廠家水溶性切削液十大優點您知道幾點呢？一.切削液優良的防銹性能（防銹時間三個月以上） 二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。 三.環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。 四.切削液變質發臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭 變質） 五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。 六.潤滑性：...
-
如何選擇合適的防銹油
市場上防銹油的品種較繁雜，防銹功能也不同，今天跟大家分享一下如何選擇合適的防銹油。主要應考慮以下幾方面因素：1、按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。2、按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油性的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。3、按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環境的...
-
水基切削液的種類及組成
切削液在機械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類。隨著機械加工自動化進程的發展，難燃性水基切削液的使用量逐漸增加。 切削液在機械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用?！ y計，目前油基切削液的使用量占總量的23%，水基切削液占77%。水基切削液廢液屬于含油廢水，有機物濃度高，在經過物理化學方法預處理后，仍然需要大量稀釋后才可進行生物處理，導致處理成本過高。廢液中含有的表面活性劑、防腐劑等添加物質化學穩定性高，對微生物還有...
-
切削液的存放溫度、地點等注意事項 文章鏈接： http://www.hinarchem.com/gsxw/364
在目前來說切削液被廣泛應用在金屬加工行業中，很多用戶都會使用切削液這種產品，但在使用的同時忘記將其好好的存放，導致在下一次想要應用的時候，它卻沒用了，因此今天小編就來分享一下在使用切削液的同時存放更為重要?！ ∏邢饕捍娣艜r應該避免高溫及超低溫的場所，容器應該經常密封以避免混入異物。用油罐在室外存放時，應絕對避免雨水混入，一旦水混入時，油，特別是含有高壓添加劑的非水溶性切削油的性能會明顯下降。而水溶性切削液敞開放置時，會隨其成份的不同出現蒸發，或導致乳化不良，或凝膠的現象，因此務必對切削液做好密...
-
金屬在加工過程中磨削液對其的重要性
金屬在加工過程中磨削液對其的重要性 切削液廠家孚潤美為您介紹金屬在加工的過程中切削液對其的重要性： 在金屬磨削加工過程中，對于強度大、硬度高、塑性大的所謂難加工材料的磨削，除了選用先進的刀具材料，合理的幾何角度和適當的切削用量外，磨削液的因素也是一個可忽視的重要方面，這一點已被很多事實證明。國外對磨削液技術的發展速度很快，而近年來，我國磨削液的配制技術也有很大的突破，解決了過去很多金屬加工所以磨削液所產生的問題。 在金屬機械加工中，針對不同材質和工序，在原有條件下，只要選用性能良好的切削液，...
-
切削液的作用你知道幾點
切削液主要作用分為四類：一、潤滑作用；二、冷卻作用；三、清洗作用；四、防銹作用。一、切削液潤滑作用 切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后面刀與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。二、切削液冷卻作用...
-
如何選擇環保切削液廠家
孚潤美環保全合成切削液：無色、無味、環保。適合銅、鋁、模具鋼的切削、磨削等加工工件。 1、加工機件和設備不銹蝕，不損害機床涂漆層?！ ?、金屬微乳切削液性能穩定，不易變質腐蝕?！ ?、使用過程中無煙、霧，無異味，保持工作環境清潔衛生?！ ?、不銹鋼微乳切削液、鋁合金微乳切削液低污染，且廢液處理方便?！ ?、良好的潤滑性，可降低切削阻力，降低加工表面粗糙度，提高尺寸精度?！ ?、良的冷卻性，可降低切削溫度，延長刀具壽命?！ ?、良好的清洗性能，可清洗切屑，不堵塞過濾器和管線。蘇州孚潤美潤滑油是專業...
支付寶收款碼